ອຸປະກອນໄມໂຄຣເບີຣີ 1000L
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
| 1.Malt ລະບົບ Milling | ເຄື່ອງຈັກ | ສະແຕນເລດ / ເຫຼັກກາກບອນ |
| 2. ລະບົບ Brewhouse (ທາງເລືອກທີ່ຈະເລືອກເອົາສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ brewhouse ໄດ້) | Mash tun | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ການກະຕຸ້ນມໍເຕີ - ເສື້ອໄອນ້ໍາ / ອົງປະກອບໄຟຟ້າ / ໄຟຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ |
| Lauter tun | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ລະບົບ Rack; - ຕົວກອງລຸ່ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ | |
| Kettle tun | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ເສື້ອໄອນ້ໍາ / ອົງປະກອບໄຟຟ້າ / ໄຟຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ | |
| ອ່າງນ້ຳງື່ມ | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ດ້ານຂ້າງ whirlpool inlet | |
| ຖັງນ້ໍາຮ້ອນ | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ເສື້ອໄອນ້ໍາ / ອົງປະກອບໄຟຟ້າ / ໄຟຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ | |
| ອຸປະກອນເສີມ | - ປັ໊ມ Mash;; ແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ; ລະບົບ Hop back;ທໍ່ Brewhouse; | |
| 3.ລະບົບການໝັກ | ຖັງໝັກ/CKT (ຕາມການຮ້ອງຂໍ) | - ຄວາມກົດດັນ: 3Bar; - ພາຍໃນ: 3mm; ນອກ: 2mm; ມີ insulation; - ເສື້ອກັນໜາວ; |
| ຖັງເບຍສົດໃສ (ຕາມການຮ້ອງຂໍ) | - ຄວາມກົດດັນ: 3Bar; - ພາຍໃນ: 3mm; ນອກ: 2mm; ມີ insulation; - ເສື້ອກັນໜາວ; - ຫີນກາກບອນ; - ວັດແທກລະດັບ | |
| ອຸປະກອນເສີມ | Yeast Saving Tank; | |
| 4.Cooling System | ຖັງນ້ໍາ Glycol | - ພາຍໃນ: 3 ມມ; ນອກ: 2 ມມ - ນ້ຳກ້ອນເຮັດຄວາມເຢັນທໍ່ທອງແດງ |
| ອຸປະກອນເສີມ | ເຄື່ອງເຢັນ;ປັ໊ມນ້ໍາ Glycol;ທໍ່ & ວາວ; | |
| 5.ລະບົບ CIP | ຖັງອາຊິດ | ສູບ;ທໍ່ & ວາວ ກ່ອງຄວບຄຸມ |
| ຖັງ Caustic | ||
| ລໍ້ຍູ້ | ||
| ອຸປະກອນເສີມຂອງລະບົບ CIP | ||
| 6.ລະບົບການຄວບຄຸມ | - ອັດຕະໂນມັດ / ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ | |
| 7. ລະບົບການກັ່ນຕອງ | ປະເພດທຽນໄຂ diatomite filter/Membrane filter/Bag filter | |
| ຖັງເບຍສົດໃສ | Double- ຊັ້ນທີ່ມີ insulation; | |
| 8.ລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນ | ສາຍຂວດແກ້ວ | - ຄວາມອາດສາມາດ: 800- 1200 BPH - ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ - ຫົວໜ້າເຮັດວຽກ: 2/4/5/6/8/10 ຫົວ |
| ເສັ້ນກະປ໋ອງ | ຄວາມອາດສາມາດ: 1000-1500 CPH | |
| ລະບົບ Keg | ເຄື່ອງເຕີມເງິນ Keg;ເຄື່ອງຊັກຜ້າ Keg;ເຄື່ອງຊັກຜ້າ ແລະເຄື່ອງເຕີມນໍ້າສາມັກຄີ; | |
ລະບົບ Milling
ເຄື່ອງຈັກ malt ທີ່ດີແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຜະລິດເບຍ, miller ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ລະບົບ Brewhouse
ການປະສົມປະສານຂອງ brewhouse ແມ່ນທາງເລືອກ, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຜະລິດເບຍຂອງທ່ານແລະການຈໍາກັດພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ.ແລະການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຍັງຍອມຮັບໄດ້.
ລະບົບການຫມັກ
ຖັງໝັກ 300L ຫຼື 600L, ອີງຕາມການຜະລິດເບຍຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບໂຮງງານຜະລິດເບຍເພື່ອກໍານົດຖັງຫມັກ.ໂດຍທົ່ວໄປໃນຂະຫນາດສອງຈະເປັນການປະຫຍັດພື້ນທີ່ຫຼາຍແລະການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
BBT/Uni tank/Lager tank ແມ່ນທາງເລືອກເຊັ່ນດຽວກັນ.
ລະບົບການຄວບຄຸມ
ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນຫຼືຫນ້າຈໍສໍາຜັດ PLC.
ແຍກການຄວບຄຸມລະບົບ brewhouse ແລະລະບົບການຫມັກ, ລະດັບສູງຂອງ brewing ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ການອອກແບບພິເສດບາງຢ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານແລະອື່ນໆ. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກັບທ່ານກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮັບຮູ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດເບຍແລະຂອງທ່ານ. ຄວາມຄິດສ່ວນຕົວຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກະຕືລືລົ້ນຂອງເຈົ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຈະຮູ້ວິທີການເຮັດສໍາລັບທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄວາມຈິງ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ຖັງນ້ໍາ Glycol ທີ່ມີປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມເຢັນຂອງ wort ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸນຫະພູມການຫມັກ.
ຫນ່ວຍຄວາມເຢັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຖັງນ້ໍາ Glycol, ພວກເຮົາຈະອີງໃສ່ໂຮງງານຜະລິດເບຍເພື່ອຕິດຕັ້ງຫນ່ວຍງານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຄວາມເຢັນສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ລະບົບ CIP
ຖັງຂ້າເຊື້ອ + ຖັງ Alkali (ມີອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແລະຊັ້ນ insulation) ທີ່ມີປັ໊ມໃສ່ລົດລໍ້ເລື່ອນ, ກ່ອງຄວບຄຸມສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບລະບົບ CIP.
